摘要：<a href="http://m.063700.net/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html ">不鏽鋼加工</a>攻絲工藝<span>&nbsp;&nbsp;<br /> &nbsp;在不鏽鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由於扭矩大，絲錐被&ldquo;咬死&rdquo;在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表麵不光，溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴重等現(xiàn)象。因此，攻製不鏽鋼螺紋時應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以解決。 <br /> &nbsp;&nbsp;1)攻製不鏽鋼螺紋時，&ldquo;脹牙&rdquo;現(xiàn)象比較嚴重，絲錐容易&ldquo;咬死&rdquo;在孔中，所以螺紋底孔應(yīng)適當加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去螺距；螺距大於1mm時，螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去1.1倍螺距。<br /> 圖10 <a href="http://m.063700.net/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html ">加工不鏽鋼</a>用的無槽絲錐<br /> &nbsp;&nbsp;2)選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關(guān)係到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵。絲錐材料，應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關(guān)，頭錐&nbsp;r=5&deg;～7&deg;，二錐、三錐為&nbsp;r=10&deg;～20&deg;；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，並有0.05～0.1mm/100 mm的倒錐；容屑槽方向一般取&nbsp;=8&deg;～15&deg;，可以控製切屑流動方向，對於直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為&nbsp;p=15&deg;～20&deg;，後角為8&deg;～12&deg;。 <br /> &nbsp;&nbsp;3)可采用無槽絲錐對不鏽鋼攻絲，&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> 使用無槽絲錐擠絲前的底孔直徑為： <br /> d0=dw-(0.5-0.6)P<br /> 式中：dw&mdash;&mdash;工件螺紋外徑，mm； <br /> P&mdash;&mdash;螺距。 <br /> &nbsp;&nbsp;4)不鏽鋼攻絲時，應(yīng)保證有足夠的冷卻潤滑液。通?？蛇x用硫化油+15%～20%CCl4；白鉛油+機油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。 <br /> &nbsp;&nbsp;5)在攻絲的過程中，萬一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報廢工件。<br /> <br /> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來，以&ldquo;誠信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營宗旨，堅持&ldquo;價格**、用戶、信譽&rdquo;的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。&nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考：<a href="http://m.063700.net"><span>http://m.063700.net</span></a></div> </span>